လှိမ့်ထားသော ကြေးနီသတ္တုပြားကို စုပ်ယူခြင်း- အဆင့်မြင့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သော့ဖွင့်ခြင်း။

လျှပ်စစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်နှင့် အာကာသယာဉ်စသည့် နည်းပညာမြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းများ၊ကြေးနီသတ္တုပါးလှိမ့်၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း၊ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်အတွက် တန်ဖိုးကြီးသည်။ သို့သော်၊ သင့်လျော်သော ရောနှောခြင်းမရှိဘဲ၊ လှိမ့်ထားသော ကြေးနီသတ္တုပါးသည် အလုပ် မာကျောမှုနှင့် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုဒဏ်ကို ခံရနိုင်ပြီး ၎င်း၏ အသုံးပြုနိုင်စွမ်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။ Annealing သည် microstructure ကို သန့်စင်ပေးသည့် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ကြေးနီသတ္တုပြား၊ တောင်းဆိုနေသော အက်ပ်များအတွက် ၎င်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပါ။ ဤဆောင်းပါးသည် လိမ်းခြင်း၏အခြေခံမူများ၊ ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အမျိုးမျိုးသောအဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် ၎င်း၏သင့်လျော်မှုတို့ကို ထည့်သွင်းထားသည်။

1. Annealing Process- သာလွန်ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများအတွက် Microstructure အသွင်ပြောင်းခြင်း။

လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကြေးနီပုံဆောင်ခဲများကို ဖိသိပ်ကာ ရှည်လျားစေပြီး ရွေ့လျားမှုများနှင့် အကြွင်းအကျန်များ ဖိစီးမှုတို့ဖြင့် ပြည့်နေသော အမျှင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးသည်။ ဤလုပ်ငန်းကို မာကျောစေခြင်းသည် မာကျောခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းမှု လျော့ကျခြင်း (3%-5%) သာရှိပြီး လျှပ်ကူးနိုင်မှု 98% IACS (နိုင်ငံတကာ Annealed Copper Standard) သို့ အနည်းငယ် ကျဆင်းစေသည်။ Annealing သည် ထိန်းချုပ်ထားသော “အပူပေး-အအေးခံခြင်း” အစီအစဉ်ဖြင့် ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းသည်-

1. အပူပေးအဆင့်: ဟိကြေးနီသတ္တုပြားအက်တမ်လှုပ်ရှားမှုကို သက်ဝင်စေရန် ကြေးနီစစ်စစ်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 200-300°C အကြားတွင် ၎င်း၏ ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းအပူချိန်တွင် အပူပေးသည်။
2. အဆင့်ဆင့်ကျင်းပခြင်း။: ဤအပူချိန်ကို 2-4 နာရီကြာ ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ပုံပျက်နေသော အစေ့များကို ပြိုကွဲစေပြီး အရွယ်အစား 10 မှ 30μm မှ အသစ်သော အစေ့အဆန်များ ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။
3. အအေးခံအဆင့်: နှေးကွေးသော အအေးခံနှုန်း ≤5°C/min သည် စိတ်ဖိစီးမှုအသစ်များ ထွက်ပေါ်လာခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။

ဒေတာပံ့ပိုးမှု:

• အပူချိန်သည် ကောက်နှံအရွယ်အစားကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 250°C တွင်၊ ခန့်မှန်းခြေ 15μm ရှိသော အစေ့များကို ရရှိပြီး tensile strength သည် 280 MPa ဖြစ်သည်။ အပူချိန် 300°C သို့ တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် စပါးများကို 25μm အထိ ကျယ်စေပြီး ခွန်အား 220 MPa သို့ လျှော့ချပေးသည်။
• သင့်လျော်သော ကိုင်ဆောင်ချိန်သည် အရေးကြီးပါသည်။ 280 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်၊ 3 နာရီကြာကိုင်ထားခြင်းဖြင့် X-ray diffraction ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့်အတည်ပြုထားသည့်အတိုင်းပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း 98% ကျော်သေချာသည်။

2. အဆင့်မြင့် လိမ်းဆေး ကိရိယာ- တိကျမှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှု ကာကွယ်ရေး

တူညီသောအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကိုကာကွယ်ရန် ထိရောက်သောအပူပေးသည့် အထူးပြုဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်သည့်မီးဖိုများ လိုအပ်သည်-

1. မီးဖိုချောင်ဒီဇိုင်း: Multi-zone သီးခြားအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု (ဥပမာ- ခြောက်ဇုန်ပုံစံဖွဲ့စည်းမှု) သည် foil ၏အကျယ်သည် ± 1.5°C အတွင်းတွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲခြင်းကို သေချာစေသည်။
2. အကာအကွယ်လေထု: သန့်စင်မြင့်နိုက်ထရိုဂျင် (≥99.999%) သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်-ဟိုက်ဒရိုဂျင်ရောနှောမှု (3%-5% H₂) သည် အောက်ဆီဂျင်ပမာဏ 5 ppm အောက်တွင်ရှိနေစေပြီး ကြေးနီအောက်ဆိုဒ်များ (အောက်ဆိုဒ်အလွှာအထူ <10 nm) ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
3. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်: တင်းမာမှုမရှိသော ကြိတ်စက် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းသည် သတ္တုပါး၏ ချောမွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ အဆင့်မြင့် ဒေါင်လိုက်လျှောမီးဖိုများသည် တစ်မိနစ်လျှင် 120 မီတာအထိ အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နိုင်ပြီး မီးဖိုတစ်ခုလျှင် တန်ချိန် 20 ဖြင့် နေ့စဉ် လည်ပတ်နိုင်သည်။

Case Study- အားအင်မတန်သော ဓာတ်ငွေ့ မွှေစက် မီးဖိုကို အသုံးပြုသည့် ဖောက်သည်သည် နီမြန်းသော ဓာတ်တိုးမှုကို ခံစားရသည်ကြေးနီသတ္တုပြားမျက်နှာပြင် (အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု 50 ppm အထိ) သည် etching လုပ်နေစဉ်အတွင်း burrs များဖြစ်စေသည်။ အကာအကွယ်လေထုမီးဖိုသို့ပြောင်းခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (Ra) ≤0.4μm နှင့် etching ထွက်နှုန်းကို 99.6% အထိ တိုးတက်စေသည်။

3. စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်း- "စက်မှုကုန်ကြမ်း" မှ "လုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်း" အထိ

ကြေးနီသတ္တုပြားသိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုများကိုပြသသည်-

ဤအဆင့်မြှင့်တင်မှုများသည် ကော့ပါးသတ္တုပြားအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်

1. Flexible Printed Circuits (FPCs): 20% ထက်ပို၍ ရှည်လျားသော သတ္တုပြားသည် ခေါက်သိမ်းနိုင်သော စက်ပစ္စည်းများ၏ တောင်းဆိုချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ဒိုင်းနမစ် ကွေးညွှတ်မှု 100,000 ကျော်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
2. လစ်သီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီ လက်ရှိစုဆောင်းသူများ: ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော foils (HV<90) သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပေါ်ယံပိုင်းအတွင်း ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွန်ပါးလွှာသော 6μm foils များသည် အလေးချိန် ±3% အတွင်း ညီညွတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
3. ကြိမ်နှုန်းမြင့် အလွှာများ: 0.5μm အောက်တွင် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် အချက်ပြဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထည့်သွင်းမှုဆုံးရှုံးမှုကို 28 GHz တွင် 15% လျော့ကျစေသည်။
4. လျှပ်စစ်သံလိုက် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ- 101% IACS ၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းသည် 1 GHz တွင် အနည်းဆုံး 80 dB ၏ အကာအရံထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။

4. CIVEN METAL- စက်မှုလုပ်ငန်း-ဦးဆောင်အနုနည်းနည်းပညာကို ရှေ့ဆောင်ခြင်း။

CIVEN METAL သည် annealing နည်းပညာတွင် တိုးတက်မှုများစွာကို ရရှိခဲ့သည်။

1. Intelligent Temperature Control− အနီအောက်ရောင်ခြည်တုံ့ပြန်ချက်ဖြင့် PID အယ်လဂိုရီသမ်ကို အသုံးပြု၍ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှု ±1°C ရရှိသည်။
2. ပိုမိုကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။: ဒိုင်းနမစ်ဖိအားလျော်ကြေးပေးသည့် နှစ်လွှာမီးဖိုနံရံများသည် ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုကို 30% လျှော့ချသည်။
3. အစေ့အဆန်လမ်းကြောင်း ထိန်းချုပ်မှု: gradient annealing အားဖြင့်၊ ၎င်းတို့၏အရှည်တစ်လျှောက် မာကျောမှုအမျိုးမျိုးဖြင့် foils ကိုထုတ်လုပ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောတံဆိပ်တုံးထုထားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော ဒေသအလိုက် ခိုင်ခံ့မှုကွာခြားချက် 20% အထိရှိသည်။

အတည်ပြုချက်: CIVEN METAL ၏ RTF-3 ပြောင်းပြန်-ကုသထားသော သတ္တုပြားကို 5G အခြေစိုက်စခန်း PCB များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် သုံးစွဲသူများက အတည်ပြုထားပြီး၊ dielectric ဆုံးရှုံးမှုကို 10 GHz တွင် 0.0015 သို့ လျှော့ချပြီး ထုတ်လွှင့်မှုနှုန်းကို 12% တိုးမြှင့်ထားသည်။

5. နိဂုံး- ကြေးနီသတ္တုပြားထုတ်လုပ်မှုတွင် ရောနှောခြင်း၏ မဟာဗျူဟာမြောက် အရေးပါမှု

Annealing သည် "အပူ-အအေး" လုပ်ငန်းစဉ်ထက် ပိုပါသည်။ ၎င်းသည် သိပ္ပံပညာနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များနှင့် ရွေ့လျားမှုများကဲ့သို့သော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များကို ကြိုးကိုင်ခြင်းဖြင့်၊ကြေးနီသတ္တုပြား“အလုပ်အားသန်သော” မှ “လုပ်ငန်းဆောင်တာ” အခြေအနေသို့ ကူးပြောင်းမှုများ၊ 5G ဆက်သွယ်ရေး၊ လျှပ်စစ်ကားများနှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သော နည်းပညာများတွင် တိုးတက်မှုများကို အထောက်အပံပေးသည်။ CIVEN METAL ၏ ဟိုက်ဒရိုဂျင်စွမ်းအင်သုံး မီးဖိုများတွင် CO₂ ထုတ်လွှတ်မှုကို 40% လျှော့ချပေးခြင်းကဲ့သို့သော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဉာဏ်ရည်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုဆီသို့ ဆင့်ကဲဆင့်ကဲပြောင်းလဲလာသောအခါတွင် CO₂ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုအား 40% လျှော့ချနိုင်သည်—အင်္ဂလိပ်ကြေးနီသတ္တုပြားသည် နောက်ဆုံးပေါ်အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အလားအလာအသစ်များကို သော့ဖွင့်ရန် အသင့်ရှိနေပါသည်။