သတင်း - အီလက်ထရိုဒိုက်သွင်းကြေးနီသတ္တုပြား၏ စမတ်ထုတ်လုပ်မှုကုဒ်- အက်တမ်အဆင့် စုပုံခြင်းမှ စက်မှုလုပ်ငန်းစိတ်ကြိုက်တော်လှန်ရေးအထိ

အီလက်ထရုဒ်တင်ထားသော ကြေးနီသတ္တုပြား၏ စမတ်ထုတ်လုပ်မှုကုဒ်- အက်တမ်အဆင့် စုပုံခြင်းမှ စက်မှုလုပ်ငန်းစိတ်ကြိုက်တော်လှန်ရေးအထိ

လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ပေါင်းထည့်ခြင်း (ED)ကြေးနီသတ္တုပြားခေတ်သစ်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ မမြင်ရသောကျောရိုးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အလွန်ပါးလွှာသောပရိုဖိုင်၊ မြင့်မားသောပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းတို့ကြောင့် လီသီယမ်ဘက်ထရီများ၊ PCB များနှင့် ပျော့ပြောင်းသောအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။လိပ်ထားသော ကြေးနီသတ္တုပြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံပျက်ခြင်းအပေါ် မူတည်ပြီး၊ED ကြေးနီသတ္တုပြားလျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စုပုံခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး အက်တမ်အဆင့် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနောက်ကွယ်ရှိ တိကျမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေသည်ကို ဖော်ထုတ်ပြသပါသည်။

I. စံသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှု- လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ အင်ဂျင်နီယာပညာတွင် တိကျမှု

၁။ အီလက်ထရိုလိုက်ပြင်ဆင်မှု- နာနို-အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဖော်မြူလာ
အခြေခံ အီလက်ထရိုလိုက်တွင် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ကြေးနီဆာလဖိတ် (80–120g/L Cu²⁺) နှင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် (80–150g/L H₂SO₄) တို့ပါဝင်ပြီး ppm အဆင့်တွင် ဂျယ်လတင်နှင့် သိုင်အိုရီးယားတို့ကို ထည့်သွင်းထားသည်။ အဆင့်မြင့် DCS စနစ်များသည် အပူချိန် (45–55°C)၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း (10–15 m³/h) နှင့် pH (0.8–1.5) ကို တိကျစွာ စီမံခန့်ခွဲသည်။ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ကတ်သုတ်သို့ စုပ်ယူပြီး နာနိုအဆင့် အမှုန်အမွှားဖွဲ့စည်းမှုကို လမ်းညွှန်ပေးပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးပေးသည်။

၂။ သတ္တုပြား စုပုံခြင်း- အက်တမ် တိကျမှု လုပ်ဆောင်ချက်
တိုက်တေနီယမ် ကတ်သုတ်လိပ်များ (Ra ≤ 0.1μm) နှင့် ခဲသတ္တုစပ် အန်နုတ်များပါရှိသော အီလက်ထရိုလိုက်တစ်ဆဲလ်များတွင်၊ 3000–5000 A/m² DC လျှပ်စီးကြောင်းသည် ကတ်သုတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကြေးနီအိုင်းယွန်းစုပုံခြင်းကို (220) ဦးတည်ချက်ဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ ဖော့အထူ (6–70μm) ကို လိပ်အမြန်နှုန်း (5–20 m/min) နှင့် လျှပ်စီးကြောင်း ချိန်ညှိမှုများမှတစ်ဆင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိထားပြီး ±3% အထူထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ အပါးလွှာဆုံးဖော့သည် လူ့ဆံပင်၏ အထူ၏ 1/20 ပုံ 4μm—1 μm အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

၃။ ဆေးကြောခြင်း- သန့်စင်သောရေဖြင့် မျက်နှာပြင်များကို အလွန်သန့်ရှင်းစေခြင်း
အဆင့်သုံးဆင့်ပါ ပြောင်းပြန်ဆေးကြောစနစ်သည် အကြွင်းအကျန်အားလုံးကို ဖယ်ရှားပေးသည်- အဆင့် ၁ သည် သန့်စင်သောရေ (≤5μS/cm2) ကို အသုံးပြုသည်၊ အဆင့် ၂ သည် အော်ဂဲနစ်အစအနများကို ဖယ်ရှားရန် အာထရာဆောင်းလှိုင်းများ (40kHz) ကို အသုံးပြုသည်၊ နှင့် အဆင့် ၃ သည် အစွန်းအထင်းကင်းစွာ အခြောက်ခံရန်အတွက် အပူပေးထားသောလေ (80–100°C) ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်ကြေးနီသတ္တုပြားအောက်ဆီဂျင်အဆင့် <100ppm နှင့် ဆာလ်ဖာအကြွင်းအကျန်များ <0.5μg/cm²။

၄။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း- နောက်ဆုံးမိုက်ခရွန်အထိ တိကျမှု
လေဆာအစွန်းထိန်းချုပ်မှုပါရှိသော မြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်သည့်စက်များသည် အကျယ်ခံနိုင်ရည်ကို ±0.05 မီလီမီတာအတွင်း သေချာစေသည်။ စိုထိုင်းဆညွှန်းကိန်းများပါရှိသော ဖုန်စုပ်ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ထုပ်ပိုးမှုသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွင်း မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

II. မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှု စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖွင့်လှစ်ခြင်း

၁။ ကြမ်းတမ်းစေသော ကုသမှုများ- ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချည်နှောင်မှုအတွက် မိုက်ခရို-ကျောက်ဆူးဖြင့် ချည်နှောင်ခြင်း

အကျိတ်ကုသမှု-CuSO₄-H₂SO₄-As₂O₃ ပျော်ရည်တွင် pulse platening လုပ်ခြင်းဖြင့် သတ္တုပြားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် 2–5μm အဖုများကို ဖန်တီးပေးပြီး ကပ်ငြိမှုအား 1.8–2.5N/mm အထိ မြှင့်တင်ပေးကာ 5G ဆားကစ်ဘုတ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

နှစ်ထပ်အထွတ်အထိပ် ကြမ်းတမ်းခြင်း-မိုက်ခရိုနှင့် နာနိုစကေး ကြေးနီအမှုန်များသည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို 300% တိုးစေပြီး လီသီယမ်ဘက်ထရီအန်နုတ်များတွင် အရည်ကျို ကပ်ငြိမှုကို 40% ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

၂။ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော ပလတ်စတစ်ပြား- မော်လီကျူးအဆင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် သံချပ်ကာ

သွပ်/သံဖြူ ಲೇಪನ್ಯಾನು:၀.၁–၀.၃ μm သတ္တုအလွှာသည် ဆားရည်ဖြန်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ၄ နာရီမှ ၂၄၀ နာရီအထိ တိုးမြင့်စေသောကြောင့် EV ဘက်ထရီတက်ဘလက်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

နီကယ်-ကိုဘော့ အလွိုင်း အပေါ်ယံလွှာ:Pulse-plated nano-grain အလွှာများ (≤50nm) သည် HV350 မာကျောမှုကို ရရှိစေပြီး ခေါက်သိမ်းနိုင်သော စမတ်ဖုန်းများအတွက် ကွေးညွှတ်နိုင်သော အောက်ခံများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

၃။ အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- အစွန်းရောက်အခြေအနေကို ကျော်လွှားခြင်း
Sol-gel SiO₂-Al₂O₃ အပေါ်ယံလွှာများ (100–200nm) သည် 400°C (အောက်ဆီဒေးရှင်း <1mg/cm²) တွင် ဖော့လ်သည် အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ခုခံရန် ကူညီပေးပြီး အာကာသယာဉ် ဝါယာကြိုးစနစ်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ကိုက်ညီမှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

III. အဓိက စက်မှုလုပ်ငန်း နယ်ပယ်သုံးခုကို အားကောင်းစေခြင်း

၁။ စွမ်းအင်ဘက်ထရီအသစ်များ
CIVEN METAL ၏ 3.5μm ဖော့ (≥200MPa ဆန့်နိုင်အား၊ ≥3% ဆန့်နိုင်အား) သည် 18650 ဘက်ထရီစွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကို 15% တိုးစေသည်။ စိတ်ကြိုက်အပေါက်ဖောက်ထားသော ဖော့ (30–50% porosity) သည် solid-state ဘက်ထရီများတွင် လီသီယမ် dendrite ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

၂။ အဆင့်မြင့် PCB များ
Rz ≤1.5μm ပါရှိသော Low-profile (LP) foil သည် 5G မီလီမီတာလှိုင်းဘုတ်များတွင် အချက်ပြမှုဆုံးရှုံးမှုကို 20% လျှော့ချပေးသည်။ reverse-treated finish (RTF) ပါရှိသော Ultra-low profile (VLP) foil သည် 100Gb/s ဒေတာနှုန်းထားများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

၃။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ
အပူပေးထားသောED ကြေးနီသတ္တုပြားPI ဖလင်များဖြင့် လမိုင်းထားသော (≥20% elongation) သည် ကွေးညွှတ်မှု 200,000 ကျော် (1 မီလီမီတာ အချင်းဝက်) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်နိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ “ပျော့ပြောင်းသော အရိုးစု” အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။

IV. CIVEN METAL: ED ကြေးနီသတ္တုပြားတွင် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဦးဆောင်သူ

ED ကြေးနီသတ္တုပြားထဲက တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်တဲ့ စွမ်းအင်သုံးပစ္စည်းတစ်ခုအနေနဲ့စီဗင် သတ္တုပျော့ပျောင်းပြီး မော်ဂျူလာ ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို တည်ဆောက်ထားပါတယ်-

နာနို-ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း စာကြည့်တိုက်:မြင့်မားသော ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ ရှည်လျားမှုနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း ပေါင်းစပ်မှု ၂၀၀ ကျော်။

AI-လမ်းညွှန် သတ္တုပြားထုတ်လုပ်မှု-AI-optimized parameters များသည် ±1.5% အထူတိကျမှုနှင့် ≤2I ပြားချပ်မှုကို သေချာစေသည်။

မျက်နှာပြင် ကုသမှု အချက်အချာစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ရွေးချယ်စရာ ၂၀+ (ကြမ်းတမ်းစွာပြုလုပ်ခြင်း၊ ඔප දැමීම၊ အပေါ်ယံလွှာများ) ကို ပေးဆောင်သည့် သီးသန့်လိုင်း ၁၂ ခု။

ကုန်ကျစရိတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုလိုင်းတွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပြန်လည်ရယူခြင်းသည် ကြေးနီကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှုကို ၉၉.၈% အထိ မြှင့်တင်ပေးပြီး စိတ်ကြိုက်သတ္တုပြားကုန်ကျစရိတ်များကို ဈေးကွက်ပျမ်းမျှထက် ၁၀-၁၅% လျှော့ချပေးပါသည်။

အက်တမ် lattice ထိန်းချုပ်မှုမှသည် မက်ခရို စကေး စွမ်းဆောင်ရည် ချိန်ညှိမှုအထိ၊ED ကြေးနီသတ္တုပြားပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာခေတ်သစ်တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် စမတ်စက်ပစ္စည်းများဆီသို့ ရွေ့လျားမှု မြန်ဆန်လာသည်နှင့်အမျှ၊စီဗင် သတ္တု၎င်း၏ “အက်တမ်တိကျမှု + အသုံးချမှုဆန်းသစ်တီထွင်မှု” မော်ဒယ်ဖြင့် ဦးဆောင်နေပြီး တရုတ်၏ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုကို ကမ္ဘာ့တန်ဖိုးကွင်းဆက်၏ ထိပ်ဆုံးသို့ တွန်းပို့နေသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၃ ရက်