ကြေးနီသတ္တုပြားမျက်နှာပြင်အောက်ဆီဂျင် နည်းပါးပြီး သတ္တု၊ လျှပ်ကာပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော အလွှာများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ ကြေးနီသတ္တုပြားကို လျှပ်စစ်သံလိုက် အကာအကွယ်နှင့် ဓါတ်တိုးခြင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးချသည်။ လျှပ်ကူးကြေးနီသတ္တုပြားကို အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထားကာ သတ္တုအလွှာနှင့် ပေါင်းစပ်ရန်၊ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အဆက်ပြတ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်အကာအကွယ်များကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို Self-adhesive ကြေးနီသတ္တုပြား၊ တစ်ဖက်သတ်ကြေးနီသတ္တုပြား၊ နှစ်ခြမ်းကော့ပါးသတ္တုပါးနှင့်အခြားအရာများအဖြစ်ခွဲခြားနိုင်သည်။

ဤကျမ်းပိုဒ်တွင်၊ သင်သည် PCB ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြေးနီသတ္တုပါးအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာလိုပါက၊ ပိုမိုကျွမ်းကျင်သောအသိပညာအတွက် ဤကျမ်းပိုဒ်ရှိ အောက်ပါအကြောင်းအရာကို စစ်ဆေးဖတ်ရှုပါ။

PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကြေးနီသတ္တုပြား၏ အင်္ဂါရပ်များကား အဘယ်နည်း။

PCB ကြေးနီသတ္တုပါးMultilayer PCB ဘုတ်၏ အပြင်ဘက်နှင့် အတွင်းအလွှာများတွင် အသုံးပြုသည့် ကနဦးကြေးနီအထူဖြစ်သည်။ ကြေးနီအလေးချိန်ကို ဧရိယာ တစ်စတုရန်းပေတွင် ကြေးနီအလေးချိန် (အောင်စ) ဟု သတ်မှတ်သည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်သည် အလွှာပေါ်ရှိ ကြေးနီ၏ ခြုံငုံအထူကို ညွှန်ပြသည်။ MADPCB သည် PCB ထုတ်လုပ်ခြင်း (အကြိုပန်းကန်) အတွက် အောက်ပါကြေးနီအလေးချိန်များကို အသုံးပြုသည်။ အလေးချိန် oz/ft2 ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီရန် သင့်လျော်သော ကြေးနီအလေးချိန်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

· PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ကြေးနီသတ္တုပြားများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့် သန့်စင်မှု 99.7% နှင့် အထူ 1/3oz/ft2 (12μm သို့မဟုတ် 0.47mil) – 2oz/ft2 (70μm သို့မဟုတ် 2.8mil) ရှိသည့် အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်ဖြစ်သည့် လိပ်များဖြစ်သည်။

· ကြေးနီသတ္တုပြားသည် မျက်နှာပြင်အောက်ဆီဂျင်နှုန်း နိမ့်ကျပြီး ကြေးနီပိတ်လမင်းပြားများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သတ္တုအူတိုင်၊ polyimide၊ FR-4၊ PTFE နှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ သတ္တုအူတိုင်အမျိုးမျိုးသို့ ကြွေထည်ထုတ်လုပ်သူများက ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားနိုင်သည်။

· မနှိပ်မီ ကြေးနီသတ္တုပြားအဖြစ် multilayer board တွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

· သမားရိုးကျ PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အတွင်းအလွှာရှိ နောက်ဆုံးကြေးနီအထူသည် ကနဦးကြေးနီသတ္တုပါး၏ ကျန်ရှိနေပါသည်။ အပြင်ဘက်အလွှာများတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် panel plating လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း 18-30μm ကြေးနီကို ကြိုးများပေါ်တွင် ထပ်လောင်းချထားသည်။

· Multilayer boards များ၏ အပြင်ဘက်အလွှာအတွက် ကြေးနီသည် ကြေးနီသတ္တုပါးပုံစံဖြစ်ပြီး prepregs သို့မဟုတ် cores များဖြင့် ဖိထားသည်။ HDI PCB တွင် microvias နှင့်အသုံးပြုရန်အတွက်၊ ကြေးနီသတ္တုပြားသည် RCC (အစေးဖြင့်ဖုံးလွှမ်းထားသောကြေးနီ) ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ဖြစ်သည်။

PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဘယ်ကြောင့် ကြေးနီသတ္တုပြား လိုအပ်သနည်း။

အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်ကြေးနီသတ္တုပါး (အထူ 5um-105um) သည် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်း၏ အခြေခံပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်သတင်းအချက်အလက်လုပ်ငန်း၏ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာကာ အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့် ကြေးနီသတ္တုပါးကို အသုံးပြုမှု ကြီးထွားလာကာ ထုတ်ကုန်များကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ စက်မှုဂဏန်းတွက်စက်များ၊ ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများ၊ QA စက်ကိရိယာများ၊ လစ်သီယမ်အိုင်ယွန်ဘက်ထရီများ၊ အရပ်သားရုပ်မြင်သံကြားအစုံများ၊ ဗီဒီယိုအသံဖမ်းစက်များ၊ CD ပလေယာများ၊ မိတ္တူများ၊ တယ်လီဖုန်း၊ လေအေးပေးစက်၊ မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ ဂိမ်းစက်များ။

စက်မှုကြေးနီသတ္တုပါးပြက္ခဒိန်ကြေးနီသတ္တုပါးတွင် ပျော့ပျောင်းသောအလွှာနှင့် အခြားလက္ခဏာများရှိသည့် ပြက္ခဒိန်ကြေးနီသတ္တုပြား (RA copper foil) နှင့် point copper foil (ED copper foil) တို့ကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ electrolytic copper foil သည် copper foil ၏ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။ ကြေးနီသတ္တုပြားသည် ပျော့ပျောင်းသောဘုတ်အဖွဲ့၏ အရေးကြီးကုန်ကြမ်းဖြစ်သောကြောင့်၊ ထို့ကြောင့် ပြက္ခဒိန်ကြေးနီသတ္တုပါး၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ပျော့ပျောင်းသောဘုတ်လုပ်ငန်းတွင် စျေးနှုန်းပြောင်းလဲမှုများသည် အချို့သောအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသည်။

PCB ရှိ ကြေးနီသတ္တုပြား၏ အခြေခံ ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများသည် အဘယ်နည်း။

ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းအုပ်စုတွင် အလွန်အသုံးများကြောင်း သင်သိပါသလား။ သင်ယခုအသုံးပြုနေသော အီလက်ထရွန်းနစ်စက်ပစ္စည်းတွင် တစ်ခုရှိသည်မှာ သေချာပါသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်းတို့၏ နည်းပညာနှင့် ဒီဇိုင်းပုံစံကို နားမလည်ဘဲ အဆိုပါ အီလက်ထရွန်နစ် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် သာမန်အလေ့အကျင့်တစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။ လူတွေဟာ တစ်နာရီတိုင်း အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းတွေကို သုံးနေကြပေမယ့် သူတို့ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်တယ်ဆိုတာကို မသိကြဘူး။ ထို့ကြောင့် ဤအရာများသည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ အလုပ်လုပ်ပုံကို လျင်မြန်စွာ နားလည်သဘောပေါက်စေရန် ဖော်ပြထားသော PCB ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းအချို့ဖြစ်သည်။

· ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်သည် ဖန်သားထည့်ထားသော ရိုးရိုးပလပ်စတစ်ဘုတ်များဖြစ်သည်။ ကြေးနီသတ္တုပြားကို လမ်းကြောင်းများကို ခြေရာခံရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ၎င်းသည် စက်အတွင်း အားသွင်းမှုများနှင့် အချက်ပြမှုများ စီးဆင်းမှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ကြေးနီခြေရာခံများသည် လျှပ်စစ်ကိရိယာ၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးအတွက် ပါဝါပေးသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဝိုင်ယာကြိုးများအစား၊ ကြေးနီခြေရာများသည် PCB များတွင် အခကြေးငွေစီးဆင်းမှုကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။

· PCB များသည် အလွှာတစ်ခုနှင့် အလွှာနှစ်ခုလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ အလွှာတစ်ခု PCB သည်ရိုးရှင်းသောအရာများဖြစ်သည်။ တစ်ဖက်တွင် ကြေးနီသတ္တုပြားများ ပါရှိပြီး ကျန်တစ်ဖက်သည် အခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အခန်းဖြစ်သည်။ နှစ်လွှာ PCB တွင်ရှိနေစဉ်၊ နှစ်ဖက်စလုံးသည် ကြေးနီသတ္တုလွှာအတွက် သီးသန့်ဖြစ်သည်။ နှစ်ထပ်အလွှာသည် ရှုပ်ထွေးသော PCB များဖြစ်ပြီး အခကြေးငွေစီးဆင်းမှုအတွက် ရှုပ်ထွေးသောခြေရာများရှိသည်။ ကြေးနီသတ္တုပြားများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မဖြတ်နိုင်ပါ။ လေးလံသော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် ဤ PCB များ လိုအပ်ပါသည်။

· ကြေးနီ PCB တွင် ဂဟေဆော်သည့် အလွှာနှစ်ထပ်နှင့် ပိုးထည်စခရင်များလည်း ရှိသည်။ PCB ၏အရောင်ကိုခွဲခြားရန်ဂဟေ Mask ကိုအသုံးပြုသည်။ အစိမ်းရောင်၊ ခရမ်းရောင်၊ အနီရောင် စသည်ဖြင့် ရနိုင်သော PCB များ၏ အရောင်များစွာရှိပါသည်။ Solder mask သည် ချိတ်ဆက်မှုရှုပ်ထွေးမှုကို နားလည်ရန် အခြားသတ္တုများမှ ကြေးနီကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ Silkscreen သည် PCB ၏ စာသားအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သော်လည်း၊ အသုံးပြုသူနှင့် အင်ဂျင်နီယာအတွက် Silkscreen ပေါ်တွင် မတူညီသော စာလုံးများနှင့် နံပါတ်များကို ရေးထားသည်။

PCB တွင် ကြေးနီသတ္တုပြားအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏ ထုတ်လုပ်မှုပုံစံကို နားလည်ရန် အဆင့်ဆင့်ချဉ်းကပ်ပုံကို သင်ကြည့်ရှုရန် လိုအပ်သည်။ ဤပျဉ်ပြားများ၏ လက်ရာများသည် မတူညီသော အလွှာများပါရှိသည်။ အစီအစဥ်ဖြင့် ဤအရာကို နားလည်ကြပါစို့။

အလွှာပစ္စည်း-

ဖန်သားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်ဘုတ်အပေါ် အခြေခံအုတ်မြစ်သည် အလွှာဖြစ်သည်။ အလွှာတစ်ခုသည် များသောအားဖြင့် epoxy resins နှင့် glass paper ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောစာရွက်တစ်ခု၏ dielectric တည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။ အလွှာတစ်ခုသည် ဥပမာ အကူးအပြောင်းအပူချိန် (TG) လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် နည်းလမ်းဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

Lamination-

အမည်မှရှင်းရှင်းလင်းလင်းအတိုင်း၊ lamination သည် အပူချဲ့ခြင်း၊ shear strength နှင့် transition heat (TG) ကဲ့သို့သော လိုအပ်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိရန် နည်းလမ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ Lamination သည် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ Lamination နှင့် substrate တို့သည် PCB ရှိ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား စီးဆင်းမှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။