ကြေးနီသတ္တုပြား ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

ကြေးနီသတ္တုပြား၊ ဤရိုးရှင်းသော အလွန်ပါးလွှာသော ကြေးနီစာရွက်သည် အလွန်နူးညံ့သိမ်မွေ့ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစဉ် ရှိပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ကြေးနီထုတ်ယူခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း၊ ကြေးနီသတ္တုပါးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနောက်ပိုင်း အဆင့်များ ပါဝင်သည်။

ပထမအဆင့်မှာ ကြေးနီထုတ်ယူခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း ဖြစ်သည်။United States Geological Survey (USGS) ၏ အချက်အလက်များအရ ကမ္ဘာ့ကြေးနီသတ္တုရိုင်းထုတ်လုပ်မှုသည် 2021 ခုနှစ်တွင် တန်ချိန် 20 သန်းအထိ ရောက်ရှိခဲ့သည် (USGS, 2021)။ကြေးနီသတ္တုရိုင်းကို ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း ကဲ့သို့သော အဆင့်များမှတစ်ဆင့် ကြေးနီပါဝင်မှု 30% ခန့်ရှိသော ကြေးနီအာရုံကို ရရှိနိုင်သည်။ဤကြေးနီကို အာရုံစူးစိုက်ပြီး ရောနှောခြင်း၊ ပြောင်းပြန်သန့်စင်ခြင်း နှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်း အပါအဝင် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ကြေးနီကို သန့်စင်မှု 99.99% အထိ ထုတ်ပေးသည်။

နောက်တစ်ခုကတော့ ကြေးနီသတ္တုပြားကို ထုတ်လုပ်တဲ့နည်းလမ်းပေါ် မူတည်ပြီး အမျိုးအစား နှစ်မျိုးခွဲနိုင်တဲ့ ကြေးနီသတ္တုပြားနဲ့ လှိမ့်ထားတဲ့ ကြေးနီသတ္တုပါးတို့ ဖြစ်ပါတယ်။

Electrolytic copper foil ကို electrolytic process ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။electrolytic cell တစ်ခုတွင်၊ ကြေးနီ anode သည် electrolyte ၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် တဖြည်းဖြည်းပျော်သွားပြီး၊ ကြေးနီအိုင်းယွန်းများသည် လက်ရှိ cathode ဆီသို့ ရွေ့သွားပြီး cathode မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကြေးနီသိုက်များဖြစ်ပေါ်လာသည်။electrolytic copper foil ၏အထူသည် များသောအားဖြင့် 5 မှ 200 micrometers မှ ကွာဝေးပြီး printed circuit board (PCB) နည်းပညာလိုအပ်ချက်အရ တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည် (Yu, 1988)။

တစ်ဖက်တွင် ကြေးနီသတ္တုပြားကို စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ကြေးနီစာရွက်အထူသည် မီလီမီတာများစွာမှ စတင်ကာ လှိမ့်ခြင်းဖြင့် တဖြည်းဖြည်းပါးလွှာလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် မိုက်ခရိုမီတာအဆင့်တွင် အထူဖြင့် ကြေးနီသတ္တုပြားကို ထုတ်လုပ်သည် (Coombs Jr., 2007)။ဤကြေးနီသတ္တုပါးအမျိုးအစားသည် electrolytic copper foil ထက် ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ရှိသော်လည်း ၎င်း၏ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် စွမ်းအင်ပိုမိုသုံးစွဲသည်။

ကြေးနီသတ္တုပြားကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ လိမ်းဆေး၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း စသည်တို့ အပါအဝင် နောက်ပိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်မှု ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် ကြေးနီသတ္တုပါး၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း (ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းကဲ့သို့) သည် ကြေးနီသတ္တုပါး၏ ချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တွယ်တာမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ကြေးနီသတ္တုပါး၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသော်လည်း ထုတ်ကုန်ထွက်ရှိမှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်သစ်ဘဝအပေါ် လေးနက်သော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ဤသည်မှာ တိကျသောကုန်ထုတ်နည်းပညာများဖြင့် သဘာဝအရင်းအမြစ်များကို အဆင့်မြင့်နည်းပညာထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် နည်းပညာတိုးတက်မှု၏ ထင်ရှားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

သို့သော်လည်း ကြေးနီသတ္တုပြား ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု စသည်တို့ အပါအဝင် စိန်ခေါ်မှုအချို့ကို ဆောင်ကြဉ်းပေးသည်။ အစီရင်ခံစာအရ ကြေးနီ ၁ တန်၏ ထုတ်လုပ်မှုသည် စွမ်းအင် 220GJ ခန့် လိုအပ်ပြီး ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ထုတ်လွှတ်မှု 2.2 တန် (Northey)၊ et al.၊ 2014)။ထို့ကြောင့် ကြေးနီသတ္တုပါးကို ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုထိရောက်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မည့် နည်းလမ်းများကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုမှာ ကြေးနီသတ္တုပြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ကြေးနီကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ကြေးနီထုတ်လုပ်ခြင်း၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ပင်မကြေးနီ၏ 20% သာရှိပြီး ကြေးနီသတ္တုရိုင်းအရင်းအမြစ်များ ထုတ်ယူသုံးစွဲခြင်းကို လျော့နည်းစေကြောင်း အစီရင်ခံတင်ပြခဲ့သည် (UNEP, 2011)။ထို့အပြင်၊ နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော ကြေးနီသတ္တုပါးထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာများကို တီထွင်နိုင်ကာ ၎င်းတို့၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို ပိုမိုလျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် ကြေးနီသတ္တုပါး၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် စိန်ခေါ်မှုများနှင့် အခွင့်အလမ်းများ ပြည့်နေသော နည်းပညာနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ရာတွင် ကြေးနီသတ္တုပြားသည် ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်ရမည့်အလုပ်များစွာရှိပါသေးသည်။