သတင်း - electrolytic (ED) ကြေးနီသတ္တုပြားဆိုတာဘာလဲ၊ ဘယ်လိုထုတ်လုပ်သလဲ။

electrolytic (ED) ကြေးနီသတ္တုပြားဆိုတာဘာလဲ၊ ဘယ်လိုထုတ်လုပ်သလဲ။

အီလက်ထရိုလိုက် ကြေးနီသတ္တုပြား၊ ကော်လံပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သတ္တုပြားတစ်မျိုးကို ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်ဟု ယေဘုယျအားဖြင့် ဆိုကြပြီး ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- 

ပျော်ဝင်ခြင်း-ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း အီလက်ထရိုလိုက် ကြေးနီပြားကို ကြေးနီဆာလဖိတ် အရည်ထုတ်လုပ်ရန် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် အရည်ထဲသို့ ထည့်သည်။

ဖွဲ့စည်းခြင်း-သတ္တုလိပ် (များသောအားဖြင့် တိုက်တေနီယမ်လိပ်) ကို စွမ်းအင်ပေးပြီး ကြေးနီဆာလဖိတ်အရည်ထဲသို့ထည့်ကာ လည်ပတ်စေပြီး၊ အားသွင်းထားသော သတ္တုလိပ်သည် ကြေးနီဆာလဖိတ်အရည်ရှိ ကြေးနီအိုင်းယွန်းများကို လိပ်ရိုးတံ၏ မျက်နှာပြင်သို့ စုပ်ယူကာ ကြေးနီသတ္တုပြားကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ကြေးနီသတ္တုပြား၏ အထူသည် သတ္တုလိပ်၏ လည်ပတ်နှုန်းနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး၊ လည်ပတ်နှုန်း မြန်လေ၊ ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီသတ္တုပြား ပါးလေဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် လည်ပတ်နှုန်း နှေးလေ၊ ပိုထူလေဖြစ်သည်။ ဤနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီသတ္တုပြား၏ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့သော်လည်း၊ ကြေးနီသတ္တုပြား၏ အတွင်းနှင့် အပြင် မျက်နှာပြင်များ ကွဲပြားသည် (တစ်ဖက်ကို သတ္တုလိပ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားမည်)၊ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ကြမ်းတမ်းမှု ကွဲပြားသည်။

ကြမ်းတမ်းခြင်း(ရွေးချယ်နိုင်သည်): ကြေးနီသတ္တုပြား၏ မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းအောင်ပြုလုပ်ထားသည် (များသောအားဖြင့် ကြေးနီမှုန့် သို့မဟုတ် ကိုဘော့-နီကယ်မှုန့်ကို ကြေးနီသတ္တုပြား၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြန်းပြီးနောက် ဆေးချသည်)။ ကြေးနီသတ္တုပြား၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် (၎င်း၏ အခွံမာမှုအား အားကောင်းစေရန်)။ တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်ကို အပူချိန်မြင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကုသမှု (သတ္တုအလွှာဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း) ဖြင့်လည်း ကုသပြီး ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် အရောင်ပြောင်းခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသော အပူချိန်များတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

(မှတ်ချက်- ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ထိုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းလိုအပ်သည့်အခါတွင်သာ လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်)

ဖြတ်တောက်ခြင်းသို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း:ကြေးနီသတ္တုပြားကွိုင်ကို ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များအရ လိုအပ်သော အကျယ်အတိုင်း လိပ်များ သို့မဟုတ် စာရွက်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။

စမ်းသပ်ခြင်း:ထုတ်ကုန်သည် အရည်အချင်းပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပါဝင်မှု၊ ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ ဆန့်ထွက်နိုင်အား၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အခွံခွာနိုင်အား၊ ကြမ်းတမ်းမှု၊ အပြီးသတ်မှုနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အပြီးသတ်အလိပ်မှ နမူနာအနည်းငယ်ကို ဖြတ်ယူပါ။

ထုပ်ပိုးခြင်း:စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပြီးမြောက်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို အသုတ်လိုက် သေတ္တာများထဲသို့ ထုပ်ပိုးပါ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၆ ရက်