Electrolytic ကြေးနီသတ္တုပြားကော်လံမာတည်ဆောက်ထားသော သတ္တုသတ္တုပြားကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတုဗေဒနည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်ဟု ဆိုကြပြီး ယင်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဖျက်သိမ်းခြင်း-ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းအား electrolytic ကြေးနီစာရွက်အား ကြေးနီဆာလဖိတ်ဖြေရှင်းချက်ထုတ်လုပ်ရန် ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ်ရည်ထဲသို့ ထည့်ထားသည်။
↓
ဖွဲ့စည်းခြင်း-သတ္တုလိပ် (များသောအားဖြင့် တိုက်တေနီယမ်အလိပ်) ကို လှည့်ပတ်ရန် ကြေးနီဆာလ်ဖိတ်ရည်ထဲသို့ သွင်းထားပြီး၊ အားသွင်းထားသော သတ္တုလိပ်သည် ကြေးနီအိုင်းယွန်းများကို လိပ်တံ၏မျက်နှာပြင်သို့ စုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် ကြေးနီသတ္တုပြားကို ထုတ်ပေးပါသည်။ကြေးနီသတ္တုပြား၏ အထူသည် သတ္တုလိပ်၏ လည်ပတ်နှုန်းနှင့် သက်ဆိုင်သည်၊ ၎င်းသည် လည်ပတ်မြန်လေ၊ ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီသတ္တုပါးသည် ပိုပါးလေဖြစ်သည်။ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် နှေးလေ၊ ပိုထူလေဖြစ်သည်။ဤနည်းဖြင့် ထုတ်ပေးသော ကြေးနီသတ္တုပါး၏ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့သော်လည်း ကြေးနီသတ္တုပါး၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်တွင် မတူညီသော မျက်နှာပြင်များ ရှိသည် (တစ်ဖက်မှ သတ္တုကြိတ်စက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားမည်)၊ နှစ်ဖက်စလုံးသည် မတူညီသော ကြမ်းတမ်းမှုရှိသည်။
↓
ကြမ်းတမ်းခြင်း။(ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်): ကြေးနီသတ္တုပါး၏ မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေသည် (များသောအားဖြင့် ကြေးနီမှုန့် သို့မဟုတ် ကိုဘော့-နီကယ်အမှုန့်ကို ကြေးနီသတ္တုပါး၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖျန်းပြီး ပျောက်ကင်းသည်) (၎င်း၏အခွံ၏ ခိုင်ခံ့စေရန်) ကြေးနီသတ္တုပါး၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။တောက်ပသောမျက်နှာပြင်ကို ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် အရောင်ပြောင်းခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပစ္စည်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုတိုးမြင့်စေရန် အပူချိန်မြင့်ဓာတ်တိုးခြင်းကုသမှု (သတ္တုအလွှာဖြင့် ဓာတ်ပြုခြင်း) ဖြင့်လည်း ကုသပါသည်။
(မှတ်ချက်- ဤကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ လိုအပ်မှသာ ယေဘုယျအားဖြင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်)
↓
လှီးဖြတ်ခြင်း။သို့မဟုတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း။:ကြေးနီသတ္တုကွိုင်ကို ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ အလိပ်များ သို့မဟုတ် အရွက်များအတွင်း လိုအပ်သော အကျယ်သို့ ပိုင်းဖြတ်ထားသည်။
↓
စမ်းသပ်ခြင်း-ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အချောထည်အလိပ်မှနမူနာအနည်းငယ်ကို ဖြတ်တောက်ပါ။
↓
ထုပ်ပိုးမှု-စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ကုန်ချောပစ္စည်းများကို သေတ္တာများအတွင်း ထုပ်ပိုးပါ။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၆-၂၀၂၁